ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສໍາລັບ fasteners: ຄູ່ມືດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບ

ເກືອບທຸກ fasteners ການຄ້າແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ຫຼືສະແຕນເລດ. ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້, ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຍັງຄົງສໍາຄັນສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງ bolts ແລະແກ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສໍາ​ຫຼວດ​ການ​ເຄືອບ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລະ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​, ໃຫ້​ວິ​ສະ​ວະ​ກອນ​ແລະ​ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂົ້າ​ໃຈ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ fastener ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​.

1. ສັງກະສີໄຟຟ້າ (ສັງກະສີ)

ສັງກະສີ electroplated ແມ່ນການເຄືອບທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບ fasteners ເຫຼັກການຄ້າເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫລາກຫລາຍດ້ານຄວາມງາມ (ມີຢູ່ໃນສີດໍາຫຼື olive drab). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປານກາງ, ໂດຍປົກກະຕິຈະແກ່ຍາວເຖິງ 72 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບສີດເກືອທີ່ເປັນກາງ. sealants ພິເສດສາມາດຂະຫຍາຍນີ້ເຖິງ 200+ ຊົ່ວໂມງ, ແຕ່ 5-8 ເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນແມ່ນ embrittlement hydrogen, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອ່ອນເພຍຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ຊັ້ນຮຽນທີ 10.9 ແລະສູງກວ່າ). ການອົບຫຼັງການເຄືອບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຮໂດເຈນ, ແຕ່ຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ຄ່ອຍຖືກປະຕິບັດເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນໃນການດໍາເນີນງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວຍຶດຕິດດ້ວຍສັງກະສີຍັງສະແດງອັດຕາສ່ວນຂອງແຮງບິດຕໍ່ກັບການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນບໍ່ເໝາະສົມກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ. ການຮັກສາຫຼັງການດູດຊຶມນໍ້າມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແຕ່ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

2. ຟອສເຟດ

Phosphating ສະຫນອງທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການເຄືອບສັງກະສີ, ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຫນ້ອຍ. ປະສິດທິພາບຫຼາຍແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງນໍ້າມັນຫຼັງການປິ່ນປົວ: ນໍ້າມັນມາດຕະຖານໃຫ້ຜົນຕອບແທນ 10-20 ຊົ່ວໂມງຂອງການຕໍ່ຕ້ານການສີດເກືອ, ໃນຂະນະທີ່ນໍ້າມັນທີ່ນິຍົມສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ເຖິງ 72-96 ຊົ່ວໂມງໃນ 2-3 ເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ສອງ​ປະ​ເພດ​ຄອບ​ຄອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​:

• ສັງກະສີຟອສເຟດ: ສະຫນອງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ດີກວ່າເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການປະກອບ.

• Manganese Phosphating: ດີເລີດໃນການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນ (107–204°C / 225–400°F).

fasteners phosphated ໄດ້ຮັບການເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ torque-to-preload ຂອງເຂົາເຈົ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະກອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ (ເຊັ່ນ: rods ເຊື່ອມຕໍ່, bolts ຫົວກະບອກ) ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງ. ໂດຍສະເພາະ, phosphating ຫຼີກເວັ້ນການ embrittlement hydrogen, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກໃນຕອນຕົ້ນສໍາລັບ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ຊັ້ນຮຽນທີ 10.9+).

3. Black Oxide

ຜຸພັງສີດໍາ, ປະສົມປະສານກັບການເຄືອບນ້ໍາມັນ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບງົບປະມານສໍາລັບ fasteners ອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ເປັນຕາດຶງດູດໃຈເມື່ອທານໍ້າມັນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນໜ້ອຍທີ່ສຸດ—ໃຊ້ເວລາພຽງ 3-5 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອເມື່ອນໍ້າມັນຫລຸດລົງ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງບິດແມ່ນບໍ່ດີ, ແຕ່ການໃສ່ນໍ້າມັນໃນລະຫວ່າງການປະກອບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນີ້. ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ລາຄາຖືກ.

4. ແຜ່ນ Cadmium

ແຜ່ນ Cadmium ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພິເສດ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເປັນພິດສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍເຮັດໃຫ້ມັນມີລາຄາແພງກວ່າ 15-20 ເທົ່າຂອງສັງກະສີ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄດ້​ຖືກ​ຈໍາ​ກັດ​ໃນ​ຂະ​ແຫນງ​ການ​ພິ​ເສດ​ເຊັ່ນ​: ຂຸດ​ເຈາະ​ນ​້​ໍ​າ​ນອກ​ຝັ່ງ​ທະ​ເລ​ແລະ​ການ​ບິນ​ທາງ​ທະ​ເລ​, ບ່ອນ​ທີ່​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ພຽງ​ແຕ່​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​.

5. ການເຄືອບ Chromium

ແຜ່ນ Chromium ສະຫນອງການດຶງດູດການຕົກແຕ່ງ, ຄວາມແຂງ, ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (ສູງສຸດ 650 ° C / 1200 ° F). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັບຮອງເອົາອຸດສາຫະກໍາຂອງມັນຖືກຈໍາກັດເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່າທຽມກັນກັບສະແຕນເລດແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຊັ້ນທອງແດງແລະ nickel ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.

6.ການໃສ່ສີເງິນ & ນິກເກິລ

• ແຜ່ນສີເງິນ: ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສານຫລໍ່ລື່ນແຂງ ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດ (ເຖິງ 871°C / 1600°F), ປ້ອງກັນການເກີດການເສື່ອມໃນຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຍຶດອາວະກາດ). ຂໍ້ ຈຳ ກັດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍມັກຈະ ຈຳ ກັດການ ນຳ ໃຊ້ຂອງມັນຕໍ່ກັບແກ່ນ ໝາກ ໄມ້ຫຼືລູກປະຕູນ້ອຍໆ.

• ແຜ່ນ Nickel: ສົມທົບການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນກັບການນໍາໄຟຟ້າ, ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນ: terminals ຫມໍ້ໄຟ.

7. ການຈຸ່ມຮ້ອນ Galvanizing

galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການ immersing fasteners ໃນສັງກະສີ molten, ການຜະລິດເປັນຊັ້ນຫນາ, ຕ້ານ corrosion (15-100 μm). ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສັບສົນກັບກະທູ້ທີ່ເຫມາະສົມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດວຽກໃຫມ່ຂອງກະທູ້ຫລັງ galvanizing ຫຼືແກ່ນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ - ທັງສອງອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຍັງເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມເນື່ອງຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອສັງກະສີແລະການປ່ອຍອາຍພິດ. ເປັນທີ່ໜ້າສັງເກດ, ມັນບໍ່ເໝາະສົມກັບຕົວຍຶດຊັ້ນ 10.9+ ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນ.

8. Dacrometການເຄືອບ

Dacromet®, ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ເປັນເອກະພາບຜ່ານເມທຣິກສັງກະສີ-ອາລູມີນຽມ. ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາຈັດການຝັງຕົວຂອງໄຮໂດເຈນແລະສະເຫນີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຮງບິດທີ່ເຫນືອກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ corrosion ສູງ.

9.ອື່ນໆ

ການເຄືອບພິເສດເຊັ່ນ: Magni (MAGNI), Ruspert (RUSPERT), ແລະປະສົມອາລູມິນຽມ/Teflon ຂອງ Tiodize ຕອບສະໜອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງ niche, ສະເຫນີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼືສານເຄມີ inertness.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສໍາລັບ fasteners ສະແຕນເລດ

• Degreasing: ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍາຈັດນ້ໍາມັນການຜະລິດທີ່ທໍາລາຍການເຮັດວຽກແລະຄວາມງາມ.

• Passivation: ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງພື້ນຜິວໂດຍການຈຸ່ມຕົວ fasteners ໃນການແກ້ໄຂອາຊິດ nitric ຫຼື citric.

• ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ: ການເຄືອບ nickel ຫຼື zinc ທາງເລືອກປັບປຸງຮູບລັກສະນະຫຼືການນໍາ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປະກົດຕົວຂອງສະແຕນເລດມັກຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈໍາເປັນນີ້.

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກການປິ່ນປົວຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດຸ່ນດ່ຽງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ປະສິດທິພາບກົນຈັກ, ລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຈາກສັງກະສີ electroplated ສໍາລັບການປະກອບງົບປະມານເພື່ອການເຄືອບການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນສໍາລັບລະບົບພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ລະວິທີການແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະ. ວິສະວະກອນຕ້ອງຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຕໍ່ສູ້ກັບນ້ໍາເຄັມ, ອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼືການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ - ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະອາຍຸຍືນ.

📧info@fasto.cn
🌐 ສຳຫຼວດລາຍການຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ຂໍຕົວຢ່າງໃນມື້ນີ້!