ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໃນຂະບວນການຕັດຕ່າງໆ

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ໝາຍ ເຖິງຄວາມບໍ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ແລະການບິດເບືອນໃນໂຄງສ້າງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຫຼັງຈາກທີ່ມັນຜ່ານຂະບວນການຕັດ. ມັນເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການເຮັດວຽກ, ຄວາມທົນທານ, ແລະການອຸທອນຄວາມງາມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ການບັນລຸຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຂັດແຍ້ງ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ.

1. ການຫັນ

ການຫັນເປັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ workpiece rotates ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືຍ້າຍເປັນເສັ້ນຫຼືໄປຕາມເສັ້ນທາງໂຄ້ງພາຍໃນຍົນເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ການປະຕິບັດການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດຢູ່ໃນເຄື່ອງກຶງເພື່ອເຄື່ອງຈັກພາຍນອກແລະພາຍໃນເປັນຮູບທໍ່ກົມ, ໃບຫນ້າສິ້ນສຸດ, ພື້ນຜິວຮູບຈວຍ, ພື້ນຜິວທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ແລະກະທູ້.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວປົກກະຕິສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຫັນແມ່ນຕັ້ງແຕ່ Ra 1.6 ຫາ 0.8 μm.

• ການຫັນ Rough ມີຈຸດປະສົງເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບສູງໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມເລິກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຕັດແລະອັດຕາອາຫານໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຕັດ, ຜົນໄດ້ຮັບໃນ roughness ດ້ານຂອງ Ra 20 ຫາ 10 μm;
• ການຫມຸນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະສໍາເລັດຮູບໃຊ້ຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນດ້ວຍອັດຕາອາຫານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຂອງ Ra 10 ຫາ 0.16 μm;
• ເຄື່ອງກຶງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີເຄື່ອງມືເພັດ honed ລະອຽດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີທາດເຫລໍກທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນ Ra 0.04 ຫາ 0.01 μmໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ.

2. ໂຮງສີ

milling ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ multi-fluted ພືດຫມູນວຽນເພື່ອເອົາອຸປະກອນການອອກຈາກ workpiece ໄດ້, ສະຫນອງວິທີການປະສິດທິພາບສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, grooves, ພື້ນຜິວຮູບແບບຕ່າງໆ (ເຊັ່ນ: splines, gears, ແລະ threads), ແລະຮູບແບບພິເສດຂອງ molds. ຂຶ້ນຢູ່ກັບວ່າທິດທາງຄວາມໄວຂອງການເຄື່ອນໄຫວຕົ້ນຕໍກົງກັນຫຼືກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງອາຫານຂອງ workpiece, milling ສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນ milling ທໍາມະດາ (ຂຶ້ນ) ຫຼືປີນ (ລົງ) milling.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ milling ປົກກະຕິແຕກຕ່າງກັນຈາກ Ra 6.3 ຫາ 1.6 μm.

• milling rough ຜົນໄດ້ຮັບໃນ roughness ດ້ານຂອງ Ra 5 ຫາ 20 μm;
• milling ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບບັນລຸ roughness ດ້ານຂອງ Ra 2.5 ຫາ 10 μm;
• ການຂັດສໍາເລັດຮູບໃຫ້ຜົນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ Ra 0.63 ຫາ 5 μm.

3. ຕຳ

ການຂັດແມ່ນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໃຊ້ເມັດພືດຂັດຫຼືເຄື່ອງມືເພື່ອເອົາວັດສະດຸສ່ວນເກີນອອກຈາກຊິ້ນວຽກ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດກົນຈັກ.

ການຂັດແມ່ນໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການດໍາເນີນງານເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະສໍາເລັດຮູບ, ມີຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ Ra 1.25 ຫາ 0.16 μm.

• ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງ Ra 0.16 ຫາ 0.04 μm;
• Ultra-precision grinding ສາມາດບັນລຸ roughness ດ້ານຂອງ Ra 0.04 ກັບ 0.01 μm;
• Lapping ຫຼື polishing ສາມາດຜະລິດສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນລະອຽດກ່ວາ Ra 0.01 μm.

ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກມີຜົນສະທ້ອນໄກສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແລະວິສະວະກໍາ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຮັດວຽກ, ການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພາກສ່ວນກົນຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ວິສະວະກອນແລະຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ, ແລະສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫນືອກວ່າອອກສູ່ຕະຫຼາດ.