ການຮູ້ສາເຫດຂອງການສວມໃສ່ຂອງ thread rod ສາມາດ prolong ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ

ດັ່ງທີ່ຮູ້ກັນດີ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນ molding ພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ: extruders ພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະອື່ນໆ rod thread ແລະ barrel aຄືນໃໝ່ ແຮ່ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນການກອບເປັນຈໍານວນພາດສະຕິກ. ມັນແມ່ນສ່ວນທີ່ຖືກຄວາມຮ້ອນ, extruded, ແລະ plasticized.ເຊືອກຜູກ 1                 

ມັນເປັນຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກ. Screws ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສູນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງ CNC, ເຄື່ອງກຶງ CNC, ເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ຕັດສາຍ, ເຄື່ອງຂັດ, ເຄື່ອງໂມ້, ສາຍຊ້າ, ສາຍລວດໄວ, ເຄື່ອງເຈາະ PCB, ເຄື່ອງແກະສະຫລັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຄື່ອງແກະສະຫລັກແລະເຄື່ອງໂມ້, ມໍເຕີໄຫຼ spark, ເຄື່ອງກັດແຂ້ວ, ເຄື່ອງວາງແຜນ, ເຄື່ອງຕັດ gantry ຕັ້ງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະອື່ນໆ.

ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການສວມໃສ່ແລະ tear ມີດັ່ງນີ້:

1. ແຕ່ລະປະເພດຂອງພາດສະຕິກມີລະດັບອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງ plasticizing ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຂອງຖັງວັດສະດຸຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອເຂົ້າຫາລະດັບອຸນຫະພູມນີ້. ພາດສະຕິກ Granular ເຂົ້າໄປໃນຖັງຈາກ hopper ແລະທໍາອິດໄປຮອດພາກສ່ວນການໃຫ້ອາຫານ, ບ່ອນທີ່ friction ແຫ້ງ inevitably ເກີດຂຶ້ນ. ເມື່ອພາດສະຕິກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຖືກຄວາມຮ້ອນພຽງພໍແລະ melt unevenly, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ເພີ່ມຂຶ້ນກ່ຽວກັບກໍາແພງພາຍໃນຂອງຖັງແລະດ້ານຂອງ screw ໄດ້. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ໃນຂັ້ນຕອນການບີບອັດແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນເນື້ອດຽວກັນ, ຖ້າສະພາບຂອງການລະລາຍຂອງພາດສະຕິກມີຄວາມຜິດປົກກະຕິແລະບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ໄວຂຶ້ນ.

2. ຄວາມໄວຄວນຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມ. ເນື່ອງຈາກການເພີ່ມຂອງຕົວແທນເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແຮ່ທາດ, ຫຼື fillers ອື່ນໆໃຫ້ກັບພາດສະຕິກບາງ. ສານເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີແຮງ frictional ຫຼາຍກ່ຽວກັບວັດສະດຸໂລຫະຫຼາຍກ່ວາພາດສະຕິກ molten. ເມື່ອສີດພາດສະຕິກເຫຼົ່ານີ້, ຖ້າໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຫມຸນສູງ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເພີ່ມກໍາລັງຂອງແຜ່ນພາດສະຕິກ, ແຕ່ຍັງສ້າງເສັ້ນໃຍທີ່ຂາດຫຼາຍສໍາລັບການເສີມສ້າງ. ເສັ້ນໃຍທີ່ຈີກຂາດມີປາຍແຫຼມ, ເພີ່ມທະວີການສວມໃສ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອແຮ່ທາດອະນົງຄະທາດເລື່ອນດ້ວຍຄວາມໄວສູງເທິງພື້ນຜິວໂລຫະ, ຜົນກະທົບຂອງການຂູດຂອງພວກມັນກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວບໍ່ຄວນຖືກປັບສູງເກີນໄປ.

3. screw rotates ພາຍໃນຖັງ, ແລະ friction ລະຫວ່າງວັດສະດຸແລະທັງສອງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກຂອງ screw ແລະ barrel ຄ່ອຍໆຫມົດໄປ: ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ screw ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູພາຍໃນຂອງ barrel ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ. . ດ້ວຍວິທີນີ້, ຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ພໍດີລະຫວ່າງສະກູແລະຖັງຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າພວກມັນຄ່ອຍໆຫມົດໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກແລະແຜ່ນ splitter ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຖັງ, ນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸ extruded ເພີ່ມຂຶ້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຈາກຊ່ອງຫວ່າງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄປສູ່ການໃຫ້ອາຫານ. ທິດທາງເພີ່ມຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກພາດສະຕິກຫຼຸດລົງ. ປະກົດການນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງວັດສະດຸໃນຖັງເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ. ຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນ polyvinyl chloride, ອາຍແກັສ hydrogen chloride ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການ decomposition ເສີມຂະຫຍາຍການ corrosion ຂອງ screw ແລະ barrel ໄດ້.

4. ຖ້າມີສານເຕີມເຕັມເຊັ່ນ: ທາດການຊຽມຄາບອນແລະເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນວັດສະດຸ, ມັນສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງສະກູແລະຖັງ.

5. ເນື່ອງຈາກການເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຫຼືການປະສົມຂອງວັດຖຸຕ່າງປະເທດຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ແຮງບິດຂອງສະກູຈະເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຊິ່ງເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະກູແລະເຮັດໃຫ້ສະກູແຕກ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມເສຍຫາຍຈາກອຸປະຕິເຫດທີ່ບໍ່ທໍາມະດາ.

ເຊືອກມັດ2


ເວລາປະກາດ: 05-05-2023