ເປັນແມ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ?

ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າສະແຕນເລດບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ, ແລະມັກຈະໃຊ້ແມ່ເຫຼັກເພື່ອກໍານົດວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ນສະແຕນເລດ. ວິທີການພິພາກສານີ້ແມ່ນບໍ່ມີວິທະຍາສາດ.
ສະແຕນເລດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕາມໂຄງສ້າງໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ: austenite ແລະ martensite ຫຼື ferrite. ປະເພດ austenitic ແມ່ນບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກຫຼືແມ່ເຫຼັກອ່ອນ, ແລະປະເພດ martensite ຫຼື ferritic ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທັງຫມົດສາມາດເປັນແມ່ເຫຼັກຢ່າງສົມບູນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສະພາບສູນຍາກາດ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະແຕນເລດບໍ່ສາມາດຖືກຕັດສິນໂດຍແມ່ເຫຼັກຢ່າງດຽວ.
ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງເຫຼັກ austenitic ເປັນແມ່ເຫຼັກ: ສະແຕນເລດ austenitic ຕົວຂອງມັນເອງມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນກ້ອນໃບຫນ້າ, ແລະດ້ານຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນ paramagnetic, ສະນັ້ນໂຄງສ້າງ austenitic ຕົວຂອງມັນເອງບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນສະພາບພາຍນອກທີ່ປ່ຽນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ austenite ເຂົ້າໄປໃນ martensite ແລະ ferrite. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ປະລິມານການຜິດປົກກະຕິຂອງ martensite ເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງປະລິມານການຜິດປົກກະຕິຂອງເຢັນແລະການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ deformation. ຫມາຍຄວາມວ່າ, ການຜິດປົກກະຕິການເຮັດວຽກເຢັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຫັນເປັນ martensitic ຫຼາຍແລະຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ທີ່ມີຮູບແບບຮ້ອນແມ່ນເກືອບບໍ່ມີແມ່ເຫຼັກ.

ມາດຕະການຂະບວນການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ permeability:
(1) ອົງປະກອບທາງເຄມີຖືກຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ austenite ຄົງທີ່ແລະປັບຄວາມທົນທານຂອງແມ່ເຫຼັກ.
(2) ເພີ່ມລໍາດັບການກະກຽມອຸປະກອນການ. ຖ້າຈໍາເປັນ, martensite, δ-ferrite, carbide, ແລະອື່ນໆໃນ austenite matrix ສາມາດຖືກລະລາຍຄືນໃຫມ່ໂດຍການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂແຂງເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍແລະຮັບປະກັນວ່າແມ່ເຫຼັກ permeability ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ແລະປ່ອຍໃຫ້ຂອບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
(3) ປັບຂະບວນການແລະເສັ້ນທາງ, ເພີ່ມລໍາດັບການປິ່ນປົວການແກ້ໄຂຫຼັງຈາກ molding, ແລະເພີ່ມລໍາດັບ pickling ກັບເສັ້ນທາງຂະບວນການ. ຫຼັງຈາກ pickling, ດໍາເນີນການທົດສອບ permeability ສະນະແມ່ເຫຼັກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງμ (5) ເລືອກອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນການອຸປະກອນ, ແລະເລືອກ ceramic ຫຼື carbide ເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແມ່ເຫຼັກ permeability ຂອງ workpiece ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກຂອງເຄື່ອງມື. ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ຈໍານວນການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ martensitic ທີ່ຖືກກະຕຸ້ນໂດຍຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.
(6) Degaussing ຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.