ການກວດກາຂອງ Flange Fasteners
ການກວດກາຂອງ flange fasteners ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮັກສາຄວາມສົມບູນແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບທໍ່, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ແລະອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. Flanges ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່, ປ່ຽງ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ, ແລະ fasteners (bolts ແລະຫມາກ) ທີ່ຮັບປະກັນພວກມັນຈະຕ້ອງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼແລະປອດໄພ. ນີ້ແມ່ນບາງລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາກວດກາອຸປະກອນ flange:
1. ການກວດກາສາຍຕາ:
•ຊອກຫາອາການຂອງ corrosion, pitting, ຫຼື rust ສຸດ bolts ແລະແກ່ນ.
•ກວດເບິ່ງຮອຍແຕກ ຫຼືຮອຍແຕກ.
•ກວດສອບການຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການຍືດຫຼືງໍ.
•ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ກະທູ້.
•ກວດສອບວ່າມີ fasteners ທັງຫມົດແມ່ນມີຢູ່ແລະບໍ່ມີຫາຍໄປ.
2. ຄວາມແໜ້ນໜາ ແລະແຮງບິດ:
•ຢືນຢັນວ່າ fasteners ໄດ້ຖືກ tightened ກັບ torque ທີ່ກໍານົດໄວ້. ການແຫນ້ນແຫນ້ນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການແຫນ້ນແຫນ້ນພາຍໃຕ້ການແຫນ້ນຫນາສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ.
•ໃຊ້ wrench torque calibrated ເພື່ອກວດສອບແລະປັບແຮງບິດຖ້າຈໍາເປັນ.
•ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດຫຼືມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບລໍາດັບຄວາມແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄ່າແຮງບິດ.
3. ຈັດຮຽງ:
•ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າແປນຖືກຈັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນກ່ຽວກັບ fasteners, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
•ກວດເບິ່ງວ່າ gasket ໄດ້ຖືກບີບອັດເທົ່າທຽມກັນແລະບໍ່ extruding ຈາກດ້ານຂ້າງ.
4. ການຫຼໍ່ລື່ນ:
•ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໃຫ້ກວດເບິ່ງວ່າຕົວຍຶດໄດ້ຖືກຫລໍ່ລື່ນຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ. ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການຍຶດແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການບັນລຸແຮງບິດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
5. Gasket ເງື່ອນໄຂ:
•ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ແມ່ນ fastener, gasket ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງການຮ່ວມ flanged. ກວດເບິ່ງ gasket ສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍ, ຕັດ, ຫຼືອາການຂອງການເສື່ອມສະພາບ.
•ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ gasket ແມ່ນປະເພດແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
6. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ:
•ຢືນຢັນວ່າວັດສະດຸຂອງ fasteners ແມ່ນເຫມາະສົມກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຂະຫນາດກາງທີ່ຖືກຈັບ.
•ກວດເບິ່ງອາການຂອງການກັດກ່ອນຂອງ galvanic, ເຊິ່ງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເມື່ອໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ກັບ electrolyte.
7. ເຄື່ອງໝາຍ ແລະ ເອກະສານ:
•ກວດສອບວ່າ fasteners ມີເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອກໍານົດຊັ້ນຮຽນແລະອຸປະກອນການຂອງເຂົາເຈົ້າ.
•ຮັກສາບັນທຶກການກວດກາ, ລວມທັງການຄົ້ນພົບ, ການປະຕິບັດ, ແລະວັນທີຂອງການກວດກາທີ່ກໍານົດໄວ້ຕໍ່ໄປ.
8. ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT):
•ໃນບາງກໍລະນີ, ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MPI), ການກວດສອບການເຈາະຂອງແຫຼວ (LPI), ຫຼືການທົດສອບ ultrasonic (UT) ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການກວດກາສາຍຕາ.
9. ການຮັກສາປົກກະຕິ:
•ກໍານົດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການກວດກາຄືນໃຫມ່ແລະ retighteners ຂອງ fasteners, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບການດໍາເນີນງານແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມລະຫັດແລະມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊັ່ນ ASME B16.5 ສໍາລັບ flanges ທໍ່ແລະ flanged fittings, ແລະ API 6A ສໍາລັບ wellhead ແລະອຸປະກອນຕົ້ນໄມ້ວັນຄຣິດສະມາດ, ໃນເວລາທີ່ດໍາເນີນການກວດກາ. ຮັບປະກັນວ່າບຸກຄະລາກອນທີ່ດໍາເນີນການກວດກາໄດ້ຮັບການຝຶກຝົນ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດເພື່ອເຮັດແນວນັ້ນ.
ຕ້ອງການຄວາມຊ່ວຍເຫຼືອເພີ່ມເຕີມບໍ? ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າເພື່ອຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບ Quote FREE ຫຼືຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ!
•WhatsApp: +8619829729659
•ອີເມວ: fastom@vip.163.com