ຈາກການກອບເປັນ screw ກັບ electroplating, ຄໍາອະທິບາຍທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກວດສອບຫນ້າດິນ fastener
ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, fasteners ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແລະການແກ້ໄຂພາກສ່ວນ. ພວກເຂົາມີປະເພດຕ່າງໆແລະມີຫນ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຈາກ bolts, ຫມາກ, screws, rivets, washers, retaining rings, pins, ແລະອື່ນໆ, ແຕ່ລະ fastener ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນໃບຫນ້າຂອງທາງເລືອກທີ່ກວ້າງຂວາງດັ່ງກ່າວ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ fasteners ທີ່ເລືອກສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະ.
ການຄັດເລືອກຂອງ fasteners ບໍ່ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ຮູບຮ່າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ວັດສະດຸ, ຂໍ້ມູນສະເພາະແລະຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ. ການຄັດເລືອກຂອງປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງກໍານົດການປະຕິບັດຂອງ fasteners ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, fasteners ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງຫຼືສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກອຸປະກອນການອຸນຫະພູມສູງແລະ corrosion ທົນທານຕໍ່ແລະຂະບວນການຮັກສາພື້ນຜິວ.
ການປິ່ນປົວດ້ານຂອງ fasteners ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຊີວິດການບໍລິການ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງ fasteners. ດັ່ງນັ້ນ, fasteners ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຫນ້າດິນຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການກວດສອບພື້ນຜິວຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ແມ່ນ "ການກວດກາຮູບລັກສະນະ" ໃນຄວາມຮູ້ສຶກແບບດັ້ງເດີມຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ປະກອບມີການກວດກາທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະລະອຽດກວ່າ.
ການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດແມ່ນຫຼັງຈາກ screw ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະກ່ອນທີ່ຈະ electroplating. ການກວດກາຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເນັ້ນໃສ່ວ່າຂະຫນາດແລະຄວາມທົນທານຂອງສະກູຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານເຄື່ອງມືການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນ vernier calipers ແລະເຄື່ອງວັດ plug thread, ຂະຫນາດຂອງ screws ໄດ້ຖືກທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຜິດພາດ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການກວດສອບຫຼັງຈາກ electroplating ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍແລະລາຍລະອຽດ. Electroplating ບໍ່ພຽງແຕ່ມີການປ່ຽນແປງຮູບລັກສະນະຂອງ screw, ແຕ່ຍັງປະກອບເປັນຮູບເງົາປ້ອງກັນຢູ່ດ້ານຂອງຕົນ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດສອບຫຼັງຈາກ electroplating ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການຈາກທັງຮູບລັກສະນະແລະຊັ້ນ electroplating.
ໃນແງ່ຂອງຮູບລັກສະນະ, ການກວດກາຕົ້ນຕໍແມ່ນບໍ່ວ່າຈະເປັນສີຂອງ screw ແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ບໍ່ວ່າຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, rust, ແລະອື່ນໆ, ເຫຼົ່ານີ້ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມງາມແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ screw ໄດ້. ການກວດກາຂອງຊັ້ນ electroplating ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ, ເຊິ່ງກໍານົດໂດຍກົງຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການສວມໃສ່ຂອງ screw.
ໃນການກວດກາຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ electroplating, ມີຫຼາຍວິທີການທີ່ຈະເລືອກເອົາຈາກ. ທໍາອິດແມ່ນX-ray fluorescence (XRF), ເຊິ່ງເຮັດວຽກໂດຍການວິເຄາະລັກສະນະ X-rays ປ່ອຍອອກມາຈາກວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ສໍາຜັດກັບ X-rays, ສະຫນອງຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມຫນາແລະອົງປະກອບຂອງຊັ້ນແຜ່ນ. ອັນທີສອງແມ່ນInduction ແມ່ເຫຼັກ, ເຊິ່ງໃຊ້ຫຼັກການຂອງ induction ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງເຄືອບທີ່ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ (ລວມທັງຊັ້ນ electroplating) ໃນ substrates conductive. ວິທີການນີ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ແຕ່ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບຊັ້ນຍ່ອຍສະນະແມ່ເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ electroplating ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການກວດກາໂດຍຄກ້ອງຈຸລະທັດພາກ ross, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກະກຽມຕົວຢ່າງຂອງອຸປະກອນການ electroplated ໄດ້, ຕັດມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງພາກສ່ວນຂ້າມພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ plating ໄດ້. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງເຄື່ອງເຄືອບໃນສ່ວນຂ້າມ. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ແມ່ນສັບສົນ, ມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຖືກຕ້ອງ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມີຫຼາຍວິທີການເຊັ່ນ:ການທົດສອບປະຈຸບັນ Eddyແລະຂແລະ Backscatter Gaugesທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ electroplating ໄດ້. ແຕ່ລະວິທີການມີຄວາມໄດ້ປຽບເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງແລະຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້. ວິທີການທີ່ຈະເລືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການກວດຫາສະເພາະແລະເງື່ອນໄຂ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການກວດສອບດ້ານຂອງ fasteners ແມ່ນວຽກງານທີ່ສັບສົນແລະສໍາຄັນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງແລະການວິເຄາະຈາກຫຼາຍດ້ານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງ fasteners ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ພຽງແຕ່ໃນວິທີການນີ້ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນວ່າ fasteners ມີບົດບາດອັນເນື່ອງມາຈາກຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ.
ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາ:https://www.fastoscrews.com/, ມີຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ເສຍຄ່າກັບຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.